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1、精益六西格玛项目收益核算方法：精益六西格玛项目收益来源二部份，一部份是消除或减少劣质成本而带来的成本节约，另一部份是流程优化和产品优化设计带来的增值收益。
2、企业存在法则是：收入减去成本要大于零。
3、理论成本是在目前生产系统下必须消耗的成本。精益六西格玛设计项目便是减少理论成本。
4、劣质成本是因为第一次没把事做好或者效率低下而带来的成本。
5、精益六西格玛改善项目便是消除或降低此类成本。
6、精益六西格玛项目劣质成本包括传统质量成本中的非符合性成本和符合性成本中不增值的部份。传统质量成本分为符合性质量成本和非符合性质量成本。为了得到满意质量而花费的成本叫符合性质量成本，又包括预防成本和鉴定成本。因为质量没有符合顾客要求而产生的损失成本叫非符合性成本，它又包括内部损失成本和外部损失成本。所谓外部损失成本是指产品在顾客处发生不良而产生的损失。内部损失成本是指在组织内部发生不良而产生的损失。它们之间关系、
精益六西格玛黑带培训，企业比较关注财务收益，张驰咨询对生产性项目收益类别做了以下总结：
由于项目改善，不合格率降低，减少不良品带来的报废损失。有的不良品不可修补，直接报废，不良率直接可转化成报废率，计算简单。如国内某家电集团生产洗碗机，当时我辅导的一个项目叫降低板金报废率。板金不良表现主要有变形、压痕、裂、孔偏等，此类外观不良都无法修补，只能报废。改善前每年板金车间报废高达120多万，报废率高达4.5%.改善后报费率降到1.2%,按同样产量计算，此项收益为：
120万-(120万÷0.045)×0.012=88万
有的不良品可返修，无法返修的才报废。可统计往年的报废数据取平均值。
注意：材料报废绝对金额受到价格影响，可能因为价格上涨过快，纯收益被价格上涨而抵消。
例如，我在一家铅酸电池厂实施项目，主要原材料铅从2005年到2007年上涨近6倍，其中一个项目降低铅废渣报废金额。当时项目完成后废渣率由原来4.6%降低到2.3%,下降50%，但实际损失金额却比项目改善前增加了100%，因为价格上涨了400%！收益如何算？折算成当时的价格。相当于节约：
10000吨×（0.046—0.023）×16000元/吨=365万，当然，废铅渣也可卖钱。最后还要减掉废渣卖的钱才是纯收益。
项目改善后返工、返修、加班等人工成本节约所带来的收益。先算出公司内人工小时成本，再评估项目所节约的工时。在我们咨询过程中，不同的公司计算人工小时成本有差异。有的公司计算总的平均工时工资，包括管理人员工资。有的只计算相应工人工资。按后面一种情况计算的公司认为管理人员一般拿固定月薪，就算加班，也没加班费，公司并没实际多付钱。在我们所辅导的公司遇到一种情况，产能提高了，但计算效益时却没法计算，因为并没有实实在在产生收益。原来每天8H装配800台，实施项目改善后每天可装配960台，产线人数并没有增加。由于此公司当年订单不饱满，每天产量就在700—800之间，产能提高并没带来产量增加，因此没有带来实际效益。时间长了，又变回原来的生产效率。当时，我同此公司老板讲，你们不能这样，定单不足，宁愿每周放一天假，也不能把效率降低。一旦市场订单变多，高效率便有作用。而且，放假也省了不少费用，如能源费、水费等。
随着产能提高和生产工时的降低，水电气等能源费用可节约不少的钱。对某些企业还是一笔很大的费用。如电费，除了机器设备本身耗能外，夏天的空调费，冬天的暖气费都不少。可先算出平均每天小时水、电、气费用，再统计节约总工时便可算出此项目收益。
（4）机器设备等固定资产的结旧费用
一种观点为，机器设备结旧费用按其使用寿命计算，返工、返修导致机器设备提前老化，应计算费用。
也有持不同观点，认为设备原来已经投入了，并没有多花钱。你不用它，钱还是花了。
车间、仓库等固定资产分为自建和租赁。自建的厂房由于都已经一次性投入，不用也浪费，因此，顾客不会计算房租费。而租赁的厂房，顾客可调整，会产生实实在在的收益。我在北方的一个顾客，由于当地厂房地皮不值钱，公司自己花钱盖了使用面积有20万平方米的厂房。在实施精益六西格玛项目中，有一个项目叫降低库存。项目完成了，计算财务收益时厂房租金这一项没有收益，尽管节约了3000多平方米的仓库。完全一样的项目，在南方深圳就不一样了。项目完成后，厂房租金是很大的一块收益。原来在福田保税区租用了近4000平方米作为仓库，后来只需1800平方米。少租2200平方米，按每月每平方米60元计算，一个月便节约132，000元，一年便节约1，584，000元。
由于质量不合格，导致顾客不满意，要派人处理顾客投诉费用。如退货、索赔、返工、
全检、差旅费等等。有时一次质量事故足以消灭一个公司，如2007年发生的出口美国玩具质量事件导致广东某玩具厂老板自杀。针对顾客投诉的项目改善后此类收益是很大的一部份。我曾辅导一个客户，因为某质量难题一直没有得到根本解决，经常招来顾客投诉，有时还遭退货。在2005年因此质量问题发生一起严重质量事故。
2005年生产17”LCDTV60K。当年发生了一起重大质量事故，出口到意大利的10K台机由于某质量问题，已卖出的4K全部收回。经市场人员调查，顾客发现质量问题后，有30%顾客不愿意再要此品牌，其它70%同意换机。已知下列成本数据：
1）按意大利售价计，每台机可获利润400元。
2）从深圳到意大利往返运费平均每台是27元。
4）返工10K台，工时是6000人小时，平均工时成本：15元/人小时（100人返工6天，每天工作10H），正常生产120台/小时。
5)全厂共有三条生产线，返工期间占用一条生产线。厂房租金20万/月，水电费每条生产线50元/小时，设备折旧05年每月12万。
7）返工造成客户付款晚了5个月，每台产品总成本1800元。银行借钱年利率是8.4%.
卖出10K,其中有30%顾客不再要此机。直接损失利润
3）返工人力成本15元/人小时×6000小时=9万
4）租金费用20万/22天X6天=5.4546万/3=1.82万
12）利息(1800元/台X7000台)X5个月X0.7%/月=441万
1）平均每年在意大利市场40K,因发生此质量事故，有30%顾客不再购买。
2）6天可生产6×10×120=7200台，按400元/台利润计有28.8万。
后来成立六西格玛项目，彻底解决了此质量问题。在计算项目财务收益时，项目组成员提出按上述劣质成本计算项目收益。公司领导不认可，主要是利润损失和利率费用不能计入项目收益。后来，只计算返工成本、运费、出差成本、材料损耗。
1、精益六西格玛项目财务收益预测是指此项目完成后，在未来一年时间内给组织带来的财务回报。因此，精益六西格玛项目财务收益一个特点是预期的。既然是预计的，在选项目时就应考虑项目改善关联产品上一年度销售情况和本年度市场预计销售情况。当然，有时预计收益不能只考虑未来一年，如研发类项目尽管不能马上实现财务收益，但它对公司未来的竞争力非常重要，收益预计可放长远二到三年。
2、精益六西格玛项目财务收益要求对应公司规模、产品年销售额不同而相差很大。当年GE公司内部黑带项目最低要求是不少于20万美元，有的咨询机构和咨询师便把20万人民币作为国内企业黑带项目财务收益底线。实际上黑带项目财务收益相差很大，它决定于组织的规模、营业额。在我们咨询过的公司中，有的项目收益高达数百万乃至上千万，也有的项目收益只有几十万乃至数万元。
3、在我们咨询过的国内某钢铁集团，其中一个提高产能项目一年的收益便超过500万人民币，在另一家麦芽集团一个项目一年能为此集团带来收益800多万。
4、在我们咨询过的所有顾客项目中，几乎没有投入特别资金，除了咨询费用和实施人工成本与实验成本外。这正是精益六西格玛的魅力所在。它不同技改项目，技改项目一般要投入大量的技术改造成本，而六西格玛项目则是“空手套白狼”。
5、计算精益六西格玛项目财务收益要本着谨慎原则，只计算直接带来的财务收益，不计算假设收益和机会收益。同时要尊重客观原则，按实际发生的收益计算。对于管理类项目无法计算财务收益，可由公司给出一定的奖励。
